Z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije se laserji uporabljajo na vse več področjih. Stroj za lasersko rezanje postane zelo pogosta oprema za rezanje in se uporablja za številne vrste industrije.
Nove stranke bodo ob nakupu opreme prosile, da si najprej ogledajo preizkus stroja za lasersko rezanje. Poleg hitrosti rezanja opreme je kakovost rezanja pomembnejši dejavnik za preverjanje učinka stroja. Kateri kazalniki odražajo kakovost rezanja laserskega rezalnega stroja? ? Naj vas's podrobno predstavi.
hrapavost
Odsek za lasersko rezanje bo tvoril navpične črte. Globina črt določa hrapavost površine reza. Čim plitke so črte, tem bolj gladek je rez. Hrapavost ne vpliva samo na videz roba, ampak vpliva tudi na lastnosti trenja. V večini primerov je treba čim bolj zmanjšati hrapavost, zato plitkejša je tekstura, višja je kakovost rezanja.
Navpičnost
Ko razrežemo pločevino, to običajno dosežemo z računalniško grafiko in laserskim rezalnim strojem. Če debelina pločevine presega 10 mm, je navpičnost rezalnega roba še posebej pomembna. Ko je odmaknjen od fokusa, laserski žarek postane divergenten, in odvisno od položaja fokusa, postane rez širši proti vrhu ali dnu. Rezalni rob odstopa od navpične črte za nekaj stotink milimetra. Bolj navpičen kot je rob, višja je kakovost rezanja.
Širina rezanja
Na splošno širina reza ne vpliva na kakovost rezanja in šele, ko se znotraj dela oblikuje posebno natančna kontura, ima širina reza pomemben učinek. To je zato, ker širina reza določa minimalno notranjo deformacijo profila. Ko se debelina pločevine poveča, se poveča tudi širina reza. Da bi zagotovili enako visoko natančnost, ne glede na to, kako velika je širina reza, mora biti obdelovanec relativno stabilen v območju obdelave laserskega rezalnega stroja.
Tekstura
Pri rezanju debelih plošč z veliko hitrostjo se staljena kovina ne bo pojavila v rezu pod navpičnim laserskim žarkom, ampak bo razpršila na zadnji strani laserskega žarka. Posledično se na rezalnem robu oblikujejo ukrivljene črte, črte pa tesno sledijo premikajočemu se laserskemu žarku. Da bi odpravili to težavo, lahko zmanjšanje pomika na koncu postopka rezanja močno zmanjša nastajanje vrvic.
Gladkost
Gladkost je zelo pomemben dejavnik pri presoji kakovosti laserskega rezanja. Ker je potrebno dodatno delo, da postane rezalna površina bolj gladka, lahko gladkost neposredno odraža kakovost rezanja laserskega rezalnega stroja.
Zgoraj navedeni so glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost rezanja laserskih rezalnih strojev. Poleg teh dejavnikov je treba upoštevati številne obsežne dejavnike. Ko izberemo laserski rezalni stroj, lahko izberemo vrsto laserskega rezalnega stroja glede na razrez pločevine ob delavnikih!
