Lasersko rezanje vlaken|Naj bo proizvodnja učinkovitejša in stroškovno učinkovitejša
Rezanje se pogosto uporablja kot zrel proces na področju sodobne industrijske proizvodnje. Kakovost in učinkovitost rezanja sta tesno povezani s kakovostjo in učinkovitostjo proizvodnje. Kot napredna metoda obdelave kovin je tehnologija laserskega rezanja postala nepogrešljiv proces na področju obdelave cevi. Med obdelavo cevi lahko laserski stroj za rezanje cevi učinkovito dokonča različne vrste obdelave cevi, učinek obdelave je boljši od tradicionalne izdelave in je splošno priznan v industriji.
Kakšne so prednosti postopka laserskega rezanja cevi v primerjavi s tradicionalno obdelavo cevi?
1. Prihranek stroškov
Laserska obdelava'ne potrebuje kalupov, nima porabe plesni ali popravil; uporablja računalniško programiranje za rezanje različnih oblik izdelkov, kar poveča izkoriščenost materialov in prihrani stroške predelave in proizvodnje.
2. Visoka natančnost
Tradicionalno rezanje cevi se izvaja ročno, tako da je vsak odrezani del drugačen, medtem ko stroj za lasersko rezanje cevi uporablja enoten sistem rezanja, načrt obdelave je dokončan s programsko opremo, večstopenjska obdelava pa se lahko izvede naenkrat z visoka natančnost.
3. Visoka učinkovitost
Stroj za lasersko rezanje cevi lahko v eni minuti razreže več metrov cevi, kar je stokrat večja učinkovitost od tradicionalne ročne metode, prihrani veliko delovne sile in obdelava z visoko učinkovitostjo. Stroj za lasersko rezanje cevi lahko fleksibilno obdela vse oblike, ki so bile programirane, in lahko dokonča rezanje v kateri koli smeri. Z lastno knjižnico materiala za cevi, ki integrira različne cevne procese, lahko ACME inteligentni operacijski sistem doseže "kar vidiš, to dobiš" s programiranjem na profesionalni programski opremi za gnezdenje cevi; Bogata funkcija rezanja za realizacijo lukenj za odpiranje cevi, rezanja, rezanja presekanih linij in natančnega rezanja vseh vrst kompleksnih grafik posebne oblike, ki jih je težko realizirati s konvencionalno strojno obdelavo. Medtem ima funkcijo tridimenzionalne simulacije, ki jo je mogoče preizkusiti na računalniku, da izboljša učinkovitost ljudi.
4. Paketna obdelava
Standardna dolžina cevi je 6 m, tradicionalne metode obdelave zahtevajo močno vpenjanje, stroj za lasersko rezanje cevnih vlaken lahko enostavno dokonča vpenjanje in pozicioniranje cevi, kar omogoča serijsko obdelavo.
5. Varnost in varstvo okolja
Med lasersko glavo in obdelovancem med laserskim rezanjem ni nobenega dotika, laserska glava skoraj ni poškodovana in je manj odpadkov, nizka raven hrupa, čista, varna in brez onesnaženja v laserski obdelavi. Lasersko rezanje lahko doseže visoko stopnjo izdelave brez robov in ostrih robov ter ima očitne prednosti pri visoko natančnem, prilagojenem preverjanju izdelkov. Lahko prihrani več proizvodnih stroškov, hkrati pa izpolni zahteve kupcev po visoki kakovosti.
Stroj za lasersko rezanje cevi ACME
1. Inteligentna polnohodna vpenjalna glava
Samorazvita polnohodna vpenjalna glava, ni potrebe po ročnem prilagajanju, je enostavna za namestitev, varčuje z delom in nima obrabe, kar zagotavlja stabilnost podajanja in natančnost rezanja; avtomatski nastavitveni center je primeren za vse vrste cevi. Vpenjalna glava ima visoko hitrost vrtenja, lahko izboljša učinkovitost obdelave; Inteligentni sistem povratnih informacij o tlaku, avtomatska nastavitev tlaka glede na različne premere in debeline cevi; Vidna je inteligentna identifikacija in vpenjanje različnih cevi, zaznavanje v realnem času in alarm, varen in učinkovit.
2.15S patentna zasnova avtomatskega nalaganja in razkladanja
ACMEpatentiran način podajanja: med zadnjo vpenjalno glavo in podnožjem je nastavljena dovodna luknja, cev pa je mogoče potisniti v ležišče neposredno skozi stojalo za material z valji, rezanje in podajanje se izvajata istočasno, kar lahko prihrani približno 15S čas hranjenja, mpovečati učinkovitost.Po prvi cevikončatirezatiting, povratna vpenjalna glava,thepodporni mehanizem se samodejno dvigne, druga cev pa je končana. Prihranite stroške dela in izboljšajte učinkovitost.
3.0 rep, visoka učinkovitost
Najkrajši rep je 35 mm, kar prihrani stroške proizvodnje.
4. Napredna tehnologija proizvodnje strojne postelje
Strojna postelja je neodvisno razvita in v celoti izdelana v uvoženem obdelovalnem centru, kar zagotavlja, da sta površina vodilne tirnice in površina regala obdelana in oblikovana naenkrat, kar zagotavlja natančnost; stabilna odpornost na vibracije, dobra togost, visoka natančnost in dolga življenjska doba, brez deformacij desetletja.
5. Kombinacija z več patenti, pametna modularna zasnova
Neodvisna proizvodnja osnovnih komponent za zagotavljanje kakovosti in časa dostave, številni patenti za rezanje cevi za ustvarjanje tehnoloških ovir, inteligentna modularna zasnova, storitev v oblaku za oddaljeno diagnostiko +
Laserska izdelava ACME
-Leta kultiviranja v laserski industriji
- Strokovnjaki za visokotehnološko lasersko rezanje
-Bolj profesionalni zaradi njihove osredotočenosti
